通常建筑工地上使用的 SC 型施工升降機(jī)為人
貨兩用雙籠齒輪齒條式升降機(jī)，它是高層建筑中載
人載貨、垂直運(yùn)輸?shù)睦硐朐O(shè)備。目前，電纜線是我國
建筑領(lǐng)域使用的施工升降機(jī)的通用導(dǎo)線。吊籠上下
移動過程當(dāng)中，電纜線跟隨上下移動。在高層及超高
層建筑施工中隨著升降機(jī)架設(shè)高度的增加，電纜線
的長度也需要不斷增加，造成整體成本的增大，且隨
著高度地增加電纜所集風(fēng)力和自重影響較大，容易
造成摩擦斷裂和拉伸斷裂。電纜的摩擦斷裂和拉伸
嚴(yán)重影響了施工升降機(jī)的使用壽命和運(yùn)行安全。為
克服電纜線使用過程中所出現(xiàn)的一系列問題和缺
點(diǎn)，人們發(fā)明了一種新型的電纜導(dǎo)軌滑觸線，將其應(yīng)
用在 SC 型施工升降機(jī)中，能夠很好地解決目前存在
的問題。
1 SC 型施工升降機(jī)簡介及組成
SC 型施工升降機(jī)是一種用于高層和超高層建
筑施工中的人貨兩用垂直運(yùn)輸設(shè)備，主要為齒輪、齒
條傳動型的電梯。SC 型施工升降機(jī)從技術(shù)性能來說
安全、可靠，從維護(hù)維修方面來說方便、高效，可以很
好地適用于現(xiàn)代建筑施工中的垂直運(yùn)輸[1]。
SC 型施工升降機(jī)其主要組成部分有：混凝土基
礎(chǔ)、防護(hù)圍欄、基礎(chǔ)底架、吊籠、導(dǎo)軌架、吊桿、驅(qū)動裝
置、附著裝置、電氣系統(tǒng)、電纜護(hù)架、駕駛室、電纜筒
（滑觸線）。
2 電纜線使用過程中存在的問題
現(xiàn)電纜線是工地上使用的施工升降機(jī)電機(jī)的主
要導(dǎo)電線，在上升過程中電纜線隨吊籠的上升而上
升，下降過程中隨吊籠下降自動盤入電纜筒，完成升
降機(jī)運(yùn)行過程中電能的傳輸[2]。電纜線在使用過程
中主要存在以下問題與不足：
1）使用成本高：升降機(jī)電纜線對線的質(zhì)量性能
要求較高，電纜線需要在重力作用下能自由盤入電
纜筒且能承受一定的拉力。并且施工升降機(jī)的每一
個吊籠都需要有各自獨(dú)立地電纜線，伴隨著施工升
降機(jī)架設(shè)高度的增加，對電纜線米數(shù)需求量較大，通
常 100 m 的升降機(jī)需要 240 m 點(diǎn)看向，并且電纜線
的平均使用壽命僅為 6~7 個月，因此造成整機(jī)成本
較高。
2）壽命短、易磨損：電纜線在使用過程中吊籠
固定端承集自重拉力過大（100 m 高度時質(zhì)量約為
200 kg），隨著吊籠上下運(yùn)行，經(jīng)常造成主電纜拉壞，
線路短路。電纜線在使用過程中要憑借跟電纜筒入
口圈的摩擦盤入電纜筒內(nèi)，頻繁盤繞易造成電纜外
層膠套磨損嚴(yán)重，電纜膠皮的疲勞、龜裂以及線路之
間短路。
3）安全性能較差：電纜線在使用過程中的若出
現(xiàn)突然斷裂會造成整機(jī)供電突然中斷，將會造成無
法預(yù)測的安全事故。
4）使用環(huán)境要求高：電纜線對環(huán)境要求較高，為
適應(yīng)室外夏季高溫、冬季嚴(yán)寒等復(fù)雜的環(huán)境，必須提
高電纜膠皮整體質(zhì)量。且在冬季溫度較低時電纜線
不宜盤入電纜筒。
5）其他：施工升降機(jī)停止運(yùn)行或停工期間電纜
線在工地上都是裸放在電纜筒內(nèi)，工地下班無專人
看管，容易造成丟失現(xiàn)象。
3 滑觸線的應(yīng)用
3.1 滑觸線的結(jié)構(gòu)
供電滑觸線裝置由保護(hù)套，導(dǎo)電體、集電裝置三
個主要部件和一些其他組件構(gòu)成。
1）保護(hù)套：是滑觸線的主體部分，一般外面為塑
料，是一根半封閉的導(dǎo)形管狀部件，客戶可以根據(jù)自
己的要求將導(dǎo)管制作成直線、圓弧形等特殊形狀。施
DOI:10.16525/j.cnki.14-1362/n.2022.01.057
總第 211 期
2022 年第 1 期
Total of 211
No.1，2022
現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化
Modern Industrial Economy and Informationization
應(yīng)用推廣2022 年第 1 期
工升降機(jī)使用的導(dǎo)管每條長度為 3.016 m，可以連接
成任意長度。用戶也可以根據(jù)自己的實(shí)際需求，定制
成特殊長度。導(dǎo)形管內(nèi)部的供電導(dǎo)線通常為 3~16 根
裸體導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌間相互絕緣，有效地防止帶電檢修
時人員觸電事故，而保證供電的安全性和人員檢修
維護(hù)安全性。
2）導(dǎo)電體：根據(jù)不同的需要截面積常用的有 10
km2、16 km2、25 km2，它的主要導(dǎo)電介質(zhì)為銅，用戶根
據(jù)設(shè)備所需電量選擇合適的平方數(shù)。
3）集電裝置：集電裝置是由安置在用電機(jī)構(gòu)（電
動葫蘆、行車、小車等）上的牽引鏈條（或撥叉等）帶
動，使之與用電機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行。他將電能通過電刷和
導(dǎo)軌供到電動機(jī)或其他控制原件。集電裝置歸根結(jié)
底就是導(dǎo)管內(nèi)運(yùn)行的一組電刷殼架。集電裝置電刷
的級數(shù)應(yīng)該跟導(dǎo)管中導(dǎo)軌的級數(shù)相對應(yīng)，根據(jù)需要
有 3~16 級。
3.2 施工升降機(jī)滑觸線主要技術(shù)參數(shù)
外殼擊穿電壓：大于 20 kV/min。
額定電流：130 A。
絕緣介電強(qiáng)度：工頻交流 3 000 V/min無擊穿
閃格。
絕緣電阻：>10 MΩ。
集電器運(yùn)行速度：100 m/min。
外殼防護(hù)等級：IP10。
單根規(guī)格：3 016 mm×68 mm×60 mm。
單根重量：9 kg。
3.3 滑觸線的安裝、維護(hù)
3.3.1 滑觸線的安裝
施工升降機(jī)滑觸線的安裝按下面步驟進(jìn)行安裝[3]。
1）滑觸線鐵件固定件安裝：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情
況將角鋼支架固定，確保安裝距離。在安裝好的角鋼
支架下安裝提掛架和固定架。
2）滑觸線防墜裝置安裝，集電裝置預(yù)裝。在預(yù)留
的標(biāo)準(zhǔn)位置上將提前準(zhǔn)備好的集電裝置支架安裝在
其上。安裝好集電裝置支架后將集電裝置穿入支架
上，并保證集電裝置與滑觸線之間的平行距離和平
行度。
3）進(jìn)線接頭安裝。首先按順序?qū)⒏鬟M(jìn)線接頭安
裝，其次在提掛架和固定架下面固定升降
機(jī)滑觸線，并安裝好動力輸入。安裝動力輸入時
先安裝好各滑觸線連接點(diǎn)的鋁接頭，再在接頭上安
裝接頭護(hù)套和端冒。
4）導(dǎo)向器接線盒總成安裝。安裝好前面的部件
后將導(dǎo)線器接線盒總成固定在滑觸線上。
5）整根滑線安裝。安裝好上面的輔助構(gòu)建后即
可進(jìn)行整根滑觸線的安裝。首先固定好滑觸線的懸
掛間距，將滑觸線的兩端安裝接頭上各套一個護(hù)套，
在其中一端上安裝一個鋁接頭。安裝鋁接頭時要控
制好鋁接頭的長度，確保伸進(jìn)去的距離為一半，另一
半留給另一根導(dǎo)軌安裝使用。做好裝備工作后在每
3.016 m 一根的滑觸線上套上所需的懸掛座，所有工
作準(zhǔn)備就緒后現(xiàn)將每一根滑觸線懸掛在支架上，再
擰緊每個接頭的螺絲進(jìn)行全部連接。
6）防墜掛件安裝。每根滑線安裝好應(yīng)裝好相應(yīng)
的防墜掛件。
3.3.2 滑觸線的維修保養(yǎng)
為了確保滑觸線的持久耐用，延長產(chǎn)品使用壽
命，必須按要求對滑觸線進(jìn)行定期的維修、保養(yǎng)。
1）定期檢查滑觸線集電裝置電刷的磨損情況，
每三個月根據(jù)磨損情況進(jìn)行更換。滑觸線更換的要
求為當(dāng)電刷伸出碳刷盒的距離小于 11 mm 時必須
更換新的繼電器。
2）及時對滑觸線以及鋁排接頭進(jìn)行檢查，看鋁
排接頭有無磨損、銹蝕及松動現(xiàn)象。對各固定件以及
集電裝置的螺母進(jìn)行定期檢查看螺母是否松動，對
松動螺母及時進(jìn)行擰緊或更換。
3）對滑觸線的直線度進(jìn)行檢測，看是否有彎曲
變形。若出現(xiàn)彎曲變形應(yīng)及時進(jìn)行校核，保證其直線
度，并定期檢查頂蓋的嚴(yán)密性和防水條的完好性。
4）按時對滑觸線內(nèi)腔和進(jìn)線槽內(nèi)的灰塵垃圾進(jìn)
行清理，確保內(nèi)部清潔。清理時要注意保護(hù)滑觸線，
避免用力過大對滑觸線造成損壞。
5）對集電裝置導(dǎo)向輪的磨損狀況進(jìn)行定期檢查，
確保導(dǎo)向輪電刷在滑觸線上上下左右的正確位置。
一旦發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向輪過度磨損，必須及時更換，以免電刷
磨損造成的滑觸線損壞。
6）滑觸線拆下存放時，為避免滑觸線接頭部位
應(yīng)力集中變形，滑觸線的擺放需確保橫平豎直。
7）不使用時滑觸線放置的狀態(tài)必須水平，不得
讓滑線主體呈懸空狀態(tài)。
